如何使用六面钻生产线效率

六面钻生产线整套设备包括数控开料机、全自动封边机、数控侧孔机三台设备,数控开料机设备,采用全自动化电脑数控技术,只需一次上料,便可完成打垂直孔、开槽、开料三道工序,节省了大量的辅助时间。可加工圆弧异形等各种形状的板材,这是传统木工机械很难做到的。数控设备精度高、速度快、加工效果好。

六面钻生产线机器加工速度快,板材固定以后,机器根据输入板材尺寸自动进行切割,无需多余人工操作,有效**加工效率;可选配自动排版软件,只需输入板材尺寸, 软件对其排版进行优化,板材使用效率可达到百分之九十以上,**板材使用效率,降低原材料成本。以前的推台锯等下料设备,需两个人操作 ,工人需要不停的转动板材,工作强度大,开料机一个人也可操作多台机器,切工作强度小,从而节省了人工费用;板材切割无崩边现象且尺寸精准,为后期安装提供了有效保障。

1由叉车上料 通过自动贴标 对接数据，提供给大板套裁的加工中心（即自动上下料的开料中心）。

2由人工送到智能连线进行上料，每次单块板件上料完成自动封边钻孔工序。

3完成封边工序后输送到智能钻孔区，自动钻孔开槽。

封边排钻智能化连线系统，是跟进家具生产需要来设计的一种智能化、自动化生产加工与输送设备。自动贴标数控开料机，封边机主体，通过式六面钻，动力输送辊台，封边机皮带连线，平移皮带机，平移动力辊台，多层智能缓存仓，PLC控制系统等组成。